安裝操作期間必須注意。

1.長度在一些結(jié)合面上，為了防止生銹和降低拆卸難度。應(yīng)涂抹油脂或油。

2.檢查套管內(nèi)部和其他套管，不應(yīng)有工具或雜物遺留。

3.根據(jù)圖紙所示的位置和尺寸進(jìn)行安裝。為了獲得高效率，特別要保證進(jìn)氣口與葉輪之間的間隙大小。

4.保證主軸的水平位置，測量主軸與電機(jī)軸的同心度和聯(lián)軸器兩端的不平行度。兩軸不平行公差為0.05ml，聯(lián)軸器兩端面不平行公差為0.05。

5.安裝調(diào)節(jié)閥時，注意不要倒置安裝，確保進(jìn)風(fēng)方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

6.風(fēng)機(jī)易吉肝。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。是否有過緊或與鳴響部分刮擦。

7.安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管和出氣管時，重量不應(yīng)加到套管上。

風(fēng)機(jī)運行操作

1.檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙大小，旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間是否有劃痕。

2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志一致，各部分接線、儀表是否正常。是否有漏水、漏電、漏油、異味、異響、異常振動、松動等異?，F(xiàn)象。如果有什么麻煩，應(yīng)該消除。

3.檢查軸承油是否在最高和最低油位之間。

4.關(guān)閉調(diào)節(jié)。如果運行狀況良好，轉(zhuǎn)到滿負(fù)荷(規(guī)定的全壓力和流量)運行。

5.滿載運行。對于新安裝的風(fēng)機(jī)不少于2小時，對于已修復(fù)的風(fēng)機(jī)不少于半小時。

6.風(fēng)機(jī)啟動后，逐漸打開調(diào)節(jié)閥，達(dá)到正常工作狀態(tài)。運行過程中，軸承的溫升不得超過周圍環(huán)境的40℃。軸承零件的均方根振動速度不得大于6。3毫米/秒。

7.下列情況下需要緊急停車

①發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有嚴(yán)重噪音。

②軸承溫度急劇上升。

③ 風(fēng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動和沖擊。